高透明液態(tài)硅膠因模具過于光滑，所以成型時(shí)吸附力較大，所以應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行表面附粘處理，以便脫模順利。
模具方面很關(guān)鍵。模具的表面質(zhì)量要好，要保證其光潔度，因?yàn)榇植诘哪＞弑砻鏁?huì)使成型后的硅膠表面不平整，進(jìn)而影響透明度；并且模具的設(shè)計(jì)要合理，注意排氣設(shè)計(jì)，避免氣泡產(chǎn)生影響外觀和質(zhì)量。
在材料準(zhǔn)備方面，要注意硅膠材料的質(zhì)量。高透明液態(tài)硅膠對(duì)透明度要求高，所以要確保材料純凈無雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響透明度。而且要精準(zhǔn)控制硅膠的配比，因?yàn)楸壤划?dāng)會(huì)影響硅膠的性能和成型效果。
模具方面很關(guān)鍵。模具的表面質(zhì)量要好，要保證其光潔度，因?yàn)榇植诘哪＞弑砻鏁?huì)使成型后的硅膠表面不平整，進(jìn)而影響透明度；并且模具的設(shè)計(jì)要合理，注意排氣設(shè)計(jì)，避免氣泡產(chǎn)生影響外觀和質(zhì)量。
成型過程中，溫度控制很重要。不同的高透液明態(tài)硅膠有其適宜的固化溫度范圍，溫度過高可能導(dǎo)致硅膠固化過快，產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，使產(chǎn)品變形、脆裂；溫度過低則固化不完全。同時(shí)，成型的注射速度也需要合理調(diào)節(jié)，注射太快易產(chǎn)生氣泡，注射太慢會(huì)影響生產(chǎn)效率。
脫模環(huán)節(jié)要小心操作。由于高透液態(tài)硅膠制品通常比較軟，容易被刮傷，所以脫模時(shí)要防止脫模工具對(duì)產(chǎn)品表面造成損傷。
