套啤成型(雙色注塑或二次注塑)是把兩種不同材料結(jié)合成一個(gè)部件的成型工藝。液態(tài)硅膠與其他材料的套啤成型也稱(chēng)為液態(tài)硅膠包膠,如液態(tài)硅膠包五金、液態(tài)硅膠包塑膠。不銹鋼與液態(tài)硅膠的套啤成型有以下要點(diǎn):
首先是材料準(zhǔn)備。不銹鋼部件要確保表面清潔、無(wú)油污和雜質(zhì),這樣才能保證和液態(tài)硅膠良好的結(jié)合。液態(tài)硅膠則要選擇適合的型號(hào),考慮其流動(dòng)性、固化時(shí)間等參數(shù)。
在模具設(shè)計(jì)方面,要考慮不銹鋼件的定位,精準(zhǔn)固定位置才能保證硅膠均勻包覆。同時(shí),模具的澆口、流道設(shè)計(jì)要適應(yīng)液態(tài)硅膠的注塑,讓硅膠能完全填充到預(yù)設(shè)位置。
圖示產(chǎn)品為液態(tài)硅膠與記憶金屬套啤成型。
注塑過(guò)程中,先將不銹鋼件放入模具特定位置。注塑液態(tài)硅膠時(shí),要控制好注塑溫度、壓力和速度。溫度一般在120 - 180攝氏度左右,具體依硅膠材料確定,壓力和速度要保證硅膠完全填充模具又不會(huì)產(chǎn)生氣泡等缺陷。注塑后,要經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓袒瘯r(shí)間,使液態(tài)硅膠完全固化成型。