當(dāng)液態(tài)硅膠與強(qiáng)度不夠的材料成型時(shí),如液態(tài)硅膠包石墨,液態(tài)硅膠包白銅料。這些料都本身不態(tài)抗壓力,在成型時(shí)配模太死會(huì)造成脆裂,不配死又會(huì)跑披鋒,所以這類材料成型時(shí)有以下注意事項(xiàng):
圖示產(chǎn)品金屬部份為銅料
在材料方面,要對(duì)強(qiáng)度不夠的基礎(chǔ)材料進(jìn)行評(píng)估。了解其所能承受的壓力、溫度極限,避免在成型過程中材料損壞。
對(duì)于模具設(shè)計(jì),要提供足夠的支撐結(jié)構(gòu)來保護(hù)強(qiáng)度不足的材料。例如,設(shè)計(jì)合理的鑲件或支架,在成型時(shí)固定材料,使其在液態(tài)硅膠注入和成型過程中不會(huì)因?yàn)槭艿酵饬Χ冃巍?br/>
在成型工藝上,要注意控制成型的壓力和溫度。降低注塑壓力,防止強(qiáng)度不夠的材料被壓壞,同時(shí)選擇合適的溫度,避免材料因?yàn)闇囟冗^高而性能下降或者發(fā)生變形。另外,液態(tài)硅膠的注入速度也不能太快,以免對(duì)基礎(chǔ)材料產(chǎn)生過大的沖擊力。
這里特別說明,該類材料成型除了對(duì)模具精度要求較高之外,對(duì)植入件的精度要求也較高。所以接單前應(yīng)與客人溝通好植入件的精度,再進(jìn)行合理評(píng)估。
模具上在與該材料接觸的地方可以局部選擇不抗壓的銅料或是其他較軟性材料鑲件,以避免模具對(duì)材料的刮傷。