液態(tài)硅膠包塑膠成型要注意以下幾點(diǎn):
在材料方面,要注意液態(tài)硅膠和塑膠材料的兼容性,確保兩者能牢固結(jié)合,比如有些塑膠材料可能需要進(jìn)行特殊的表面處理來(lái)增強(qiáng)與液態(tài)硅膠的粘接力。
模具設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。模具的排氣系統(tǒng)要良好,因?yàn)橐簯B(tài)硅膠在注入過(guò)程中,如果氣體排不出去,會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、缺膠等缺陷。同時(shí),澆口的位置和大小要合理,這樣才能保證液態(tài)硅膠均勻地包覆在塑膠表面。
成型工藝參數(shù)也很重要。注射壓力要適當(dāng),壓力過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致塑膠部分變形,壓力過(guò)小則液態(tài)硅膠無(wú)法很好地填充模具;注射速度也需要控制好,速度太快易產(chǎn)生氣泡,速度太慢會(huì)影響生產(chǎn)效率。硫化溫度和時(shí)間也需要精準(zhǔn)控制,這會(huì)影響液態(tài)硅膠的硫化效果,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
此外,成型前要做好塑膠件的清潔和預(yù)熱工作,清潔能去除表面的油污和雜質(zhì),預(yù)熱可以減少成型時(shí)的內(nèi)應(yīng)力。
另外生產(chǎn)時(shí)塑件盡量采用強(qiáng)度高或增加厚度,以達(dá)到硅膠成型時(shí)收縮不致影響產(chǎn)品變形。